1、待制粒粉料的粒度应有一定的比例:一般料为小于环模孔直径的2/3筛全通过.

    2、调质后水分应控制在15%~18%.水分均匀的情况下成型率更高,密度大.

    3、制粒前要有磁选装置,这样不会把模具打坏,避免不必要的损失.

    木屑颗粒机制粒过程的真正中心是压辊挟入点或饲料在轧辊和压模间的楔形区。在制粒过程中几乎所有其它设备都是它的关键部分的辅助设备。其中有三个压力点：

    1、作用于物料上的轧辊将物料挤压入压模内。

    2、压模自身具有一种阻力，这种阻力能阻止料流通过压模上的孔。

    3、由辊子施加的压力同配方中自身产生的摩擦压力相结合。这个压力使物料挤压在并防止物料在辊子的前面沿着压模的表面喷射出来。在我们提高变速传动或控制的调整值和增大制粒机的进料量时，就在辊子前面成例地增厚物料量。换句话说，就是要有较大的力把物料推入压辊挟入点，而不是落入压内。

    总之,产品颗粒质量的好坏和产量的高低,与木屑颗粒机的操作人员的素质也密切相关.操作人员须根据周围环境温、湿度的变化,粉料水分含量、粒度的变化,配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求,生产合格的颗粒料.要生产质量比较高的产品,工作人员必须具有较成熟的知识、丰富的经验、较强的责任心,克服种种困难,才能生产出好的产品.我公司是一家研发生产颗粒机的企业,技术成熟,生产产品齐全,在此诚挚欢迎广大客户来我公司指导考察!