生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
 
生物质颗粒机在日常使用制粒的过程中，有时会出现堵料的现象，这种现象一经发生，容易造成产能的降低和机器的损坏。对此，我们要深入研究此项的发生原因。
 
生物质颗粒机出现堵机现象需要从几个方面入手：
 
磨具有没有研磨，新的颗粒机磨具因为在生产过程中钻孔等工艺，会在磨具的孔径内形成毛刺和增加摩擦力的钻孔痕迹，因此在生产前需要进行大约15分钟的研磨，等磨具光滑后就会有效的避免堵塞现象的发生。
 
如果出现一次堵塞后，没有完全将孔通开，下次会越堵越严重。
 
根据我司长久以来的从业经验，要想对堵塞的颗粒机磨具进行排堵，首先按照堵塞的程度，如果是还能够出料，可以用沙子和少量的机油，掺杂在原料中，进行通堵，加的量一定要小，根据出料量的大小适当的添加，直到磨具升温后全部通开。
 
如果在以上方法不能够解决问题的情况下，只能将磨具卸下，然后用油煮或者钻孔的方式开通，重新安装好的磨具依然需要用沙子和机油搅拌原料进行研磨操作。
 
另外一个堵料的原因是，如果出现一进料就堵塞磨具，并且生产的颗粒出现零星的颗粒油光发亮，甚至出现炭化发黑现象，说明你的这个磨具不适合生产你现在的物料，需要从考虑重新定制适合自己磨具压缩比的磨具进行更换。
 
还有一种就是生物质颗粒机使用时间过长，机器内部零件老化，磨具等部件已经不能支撑正常的使用了，该换新的设备了。