对于生物质颗粒机研究开发内容的总结
作者来源： 发布时间：2024-04-26
生物质颗粒机具体研究开发的主要内容包括原料水分的控制、冷却系统的重要性、制粒工艺的改良和制粒模具的改进这四大类。
原料水分控制：
第一步通常进行粉碎或者筛选处理，保持物料大小在一定程度，然后进行混合搅拌，物料进行干湿配比，达到理想制粒状态。水分过大的，我们需要进行烘干处理。
冷却系统的重要性：
在生物质颗粒成型过程中，伴有高速的摩擦产生的大量高温，并产生多余的水蒸气根据实际情况，可以在制粒室内开设空气循环孔洞，然后在制粒室外部开设抽风口，运用风冷将室内温度降低至可制粒状态，同时将多余水蒸气排除，防止物料水分由于蒸汽渗入过高而不成型。
制粒工艺的改良
在早期的生物质成型过程中，只有简易的皮带输送等设备，大部分进料配料输送靠人工进行，而且制粒场地粉尘很大，可以根据原先生产流程，在重要环节增加分料、进料与除尘装置，在核心部分增加检修点，机械化程度的提高大大降低用工。
制粒模具改进 ：
制粒模具主要为环模，环模的压缩比与布孔分布均按照饲料机械来做，但生物质成型所需压力大大超出，从而导致环模经常性开裂而报废，布孔与主电机转速的配置不合理可能会导致物料在制粒过程中自燃。
第一步通常进行粉碎或者筛选处理，保持物料大小在一定程度，然后进行混合搅拌，物料进行干湿配比，达到理想制粒状态。水分过大的，我们需要进行烘干处理。
在生物质颗粒成型过程中，伴有高速的摩擦产生的大量高温，并产生多余的水蒸气根据实际情况，可以在制粒室内开设空气循环孔洞，然后在制粒室外部开设抽风口，运用风冷将室内温度降低至可制粒状态，同时将多余水蒸气排除，防止物料水分由于蒸汽渗入过高而不成型。
制粒工艺的改良
在早期的生物质成型过程中，只有简易的皮带输送等设备，大部分进料配料输送靠人工进行，而且制粒场地粉尘很大，可以根据原先生产流程，在重要环节增加分料、进料与除尘装置，在核心部分增加检修点，机械化程度的提高大大降低用工。
制粒模具改进 ：
制粒模具主要为环模，环模的压缩比与布孔分布均按照饲料机械来做，但生物质成型所需压力大大超出，从而导致环模经常性开裂而报废，布孔与主电机转速的配置不合理可能会导致物料在制粒过程中自燃。