四川生物质颗粒机生产时对原料水分的要求分析
作者来源： 发布时间：2024-04-25
大家可能会疑惑，生物质颗粒机在生产时对水分的要求是多少？为什么？如果水分过大会有什么现象？如水分过小有什么现象？
很多人在考察生物质颗粒机的时候销售员告诉你原料的水分要在13%-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？问销售员他们的解答也是一知半解，他们可能告诉你：水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。水分低了出来的生物质颗粒粉末多，成型不好。但是真正将原料控制在13-20%水分的原因是什么呢？
很多人在考察生物质颗粒机的时候销售员告诉你原料的水分要在13%-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？问销售员他们的解答也是一知半解，他们可能告诉你：水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。水分低了出来的生物质颗粒粉末多，成型不好。但是真正将原料控制在13-20%水分的原因是什么呢？
生物质颗粒机是物理压缩的设备，原料的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区，由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，当原料水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差。
当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。这就是生物质颗粒机在生产中对原料水分要求在13-20%的真正原因！